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钢筋表面晶粒全自动精密铁素体分析图像金相试样切割机厂家 钢筋轧后采用两段穿水冷却时，由温度场模拟结果可以看出，钢筋表面温度最低可以下降到665℃左右。此时钢筋表面温度远没有达到马氏体转变温度，在随后的空冷过程中，钢筋表面温度在心部热量向外传导过程中回升至A以附近，即钢材表面快冷和温度回升过程均在过冷奥氏体转变曲线的孕育期区域内完成，整个过程基本不产生相变。 因此，该工艺得到的表面组织与常规空冷所得到的组织一样，均为铁素体+珠光体。钢筋经过上述冷却和回温过程，表面和心部都会产生较大的过冷度，这会促进随后空冷过程中铁素体晶粒细化。另外，钢筋表面迅速冷却还会抑制再结晶奥氏体晶粒长大，并使未发生再结晶的奥氏体晶粒中的高密度位错在快速冷却过程中被冻结，使之成为新相的形核点，从而达到细化晶粒的目的。因此，新工艺轧后控制冷却的关键是控制钢筋轧后冷却强度和时问，使钢筋表面晶粒既能得到适度的细化又不至于产生回火组织。 如果钢筋轧后采用三段水冷却，由模拟结果可知，钢筋表面最低温度为357℃，已经低于马氏体转变开始温度，钢筋表面生成了马氏体组织。在随后的空冷过程中，钢筋表面回温使得钢筋表面生成的马氏体组织转变为回火索氏体，并最终在钢筋表面形成环状回火组织，这种断面组织分布会产生明显的分层现象，对钢筋的弯曲和焊接产生不利影响。
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