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激光具有表面加热相变硬化全自动精密分析图像金相试样切割机 激光具有表面加热的一些独特性质。激光束的电磁辐射在不透明材料中，如金属表面的几个原子层内被吸收，在表面并不伴有热气喷射、涡流，而在光学定义的束区之外有辐射滋出。实际上，作用的能Id能准确地辐射到仅仅需要的表面。因此，激光是一种实用、可靠的表面热源和表面工程的独特工具。 ①化学清理。 ②控制热处理深度和由此而引起的变形。 ③控制热分布和热影响区的形状和位置。 ④即使需要，后续加工也较少。 ⑤可进行远距离非接触加工。 ⑥比较容易实现自动化。 目前，表面处理是人们相当感兴趣的课题，因为它提供了一种节约材料或改善部件使之具有理想表面和整体性能的可能性，这些期望是真实和可行的。不久，随着技术的成熟，将使我们可以实现只处理易受腐蚀或磨损表面的特殊部位.而不需要处理覆盖的大部分区域。对于需要覆盖大量的面积，例如外表面，涂层大概是成本最低的。而对于需要用金属大面积的覆盖，电镀可能是优胜者。但是对子不连续的区域，激光是少有的竞争者，并且能够给出这里所讨论的各种各样的处理方法。 目前，激光表面处理应用包括: ①表面加热，用于相变硬化或退火。 ②粗琢，混凝土或石头的表面清理。 ③表面熔化，用于均质化、晶粒细化、生成快速凝固组织和表面密封。 ④表面合金化，改善腐蚀、磨损和外观性质。 ⑤表面镀层.改变热性质，如熔点或热导率，该方法已用于小批三维部件的定向激光熔铸成形。 ⑥表面组织处理，改善涂层外观。 ⑦表面粗糙化，增强粘结剂的附着力。 ⑧激光化学气相沉积(LCVD)，激光物理气相沉积(LPV D );使通过电解、渗人或改善沉积速率的局部涂覆，达到强化镀。 ⑨非接触弯曲。 ⑩磁畴控制。 可以杆出，这些工艺范围从相变硬化、弯曲、粗琢和激光化学气相沉积等依靠表面加热而不需表面熔化的低功率密度处理，到包括需要高功率密度以克服潜热效应和较大热传导损失的表面熔化处理。这些熔化处理包括简单的表面熔化以获得较大的均匀化或非常快速的自淬处理，正如在激光上釉时能形成金属玻璃那样，这在某些合金中是可能实现的。熔化处理也包括加人任何一种元素到熔池中，如表面合金化和粒子注人;或者使元素仅在表面薄层熔化，如激光熔敷。如果使用高功能密度的很短脉冲激光作用于表面，将会产生瞬时烧蚀，与激光清理过程一样，并传出由于瞬时的热应力而产生的机械冲击波，产生类似于喷丸硬化但处理层更深的表而硬化作用。
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