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轮廓仪测量工件表面粗糙度计量图像光切金相试样切割机盘材料强度控制. 有充填物的结构面,情况要复杂一些.它们包括充填的节理、断层、软弱夹层、剪切带等.充填材料各式各样,如节理风化或分解物、构造运动时产生的碎悄、断层泥以及岩溶产物.当充填物的厚度很小,小于突台高度时,结构面的抗剪性能与无充填情况没有多大差别.当充填厚度大于突台高度时,抗剪强度和膨胀特性才决定于充填材料表面粗糙度测量 ·熟悉图纸上关于表面粗糙度的符号。 ·用轮廓仪测量工件的表面粗糙度。 现代技术要求改善工件的表面粗糙度,以确保机械零件的功能和延长其使用寿命。活塞、轴承、齿轮都要求有良好的表面质量,以保证其使用功能和在使用周期中不磨损或少磨损。细致的精整加工往往需要额外的工序,例如,研磨或珩磨。一个工件未必总是需要这些较高的精整加工,那样只能导致较高的生产成本,为了防止过度修整工件,在图纸上都会标注所要求的表面粗糙度。这些信息通过美国国家标准协会制定的符号系统传递给机械师,这些符号形成了确定和表示表面粗糙度的标准。表面粗糙度测量的英制单位是微英寸,米制单位是微米。 在测量表面粗糙度时,使用最为广泛的仪器就是轮廓仪。这种设备由仿形测头和放大器组成。在仿形测头上装有半径为0.0005in(0.013mm)的金刚石触针,来承受与工件表面的摩擦。可用手或电机使它沿工件表面移动,由工件表面的不规则引起的触针的任何移动都会通过测头转换为电信号的波动,这些信号通过放大器放大并由指示器指针记录在仪表上。读数仪上的示数显示了工件表面粗糙度的平均高度或表面与参考线(中线)的偏差值。
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