- 金相切割机-金相试样切割机
- QG-1金相试样切割机
- Q-2金相试样切割机
- QG-2岩相切割机
- Q-3A金相试样切割机
- QG-4A金相试样切割机
- QG-5A金相试样切割机
- QG-100金相试样切割机
- QG-100Z自动金相试样切割机
- QG-300三轴金相试样切割机
- ZQ-40无级双室自动金相试样切割机
- ZQ-50自动精密金相试样切割机
- ZQ-100/A/C自动金相试样切割机
- ZQ-150F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-200/A无级三轴金相试样切割机
- ZQ-300F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-300Z自动金相试样切割机
- ZD-500大型液压伺服金相试样切割机
- 金相磨抛机-金相试样磨抛机
- MPD-1金相试样磨抛机(单盘无级)
- MPD-2金相试样磨抛机(双盘单控)
- MP-3A金相试样磨抛机(三盘无级)
- MP-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2W金相试样磨抛机(双盘无级)
- ZMP-1000金相试样磨抛机(单盘8试样)
- ZMP-2000金相试样磨抛机(双盘8试样)
- ZMP-3000 智能化金相试样磨抛机
- ZMP-1000ZS智能薄片自动磨抛机
- BMP-1000 半自动金相试样磨抛机
- BMP-2000 半自动金相试样磨抛机
- 金相镶嵌机-金相试样镶嵌机
- XQ-2B金相试样镶嵌机(手动)
- ZXQ-2金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-5金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-50金相试样镶嵌机(智能,一体机)
- AXQ-100金相试样镶嵌机(智能,一体机,双室)
- 金相抛光机-金相试样抛光机
- P-1单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-1A单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2立式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2A柜式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- LP-2双盘立式金相试样抛光机(Φ200,380V)
- PG-2A双盘柜式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- PG-2C双盘立式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- P-2T双盘台式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- 金相预磨机-金相试样预磨机
- YM-1单盘金相试样预磨机(Φ200,380V)
- YM-2双盘金相试样研磨机(Φ230,380V)
- YM-2A双盘金相试样预磨机(Φ230,380V)
金相磨平机-金相试样磨平机
MPJ-35柜式金相试样磨平机(350*40*40)
MPJ-25台式金相试样磨平机(250*30*32)
MY-1光谱砂带磨样机(W100*L920)
MY-2A双盘砂带磨样机
- 进口金相制样设备
- 进口金相切割机
- 进口金相磨抛机
- 进口金相镶嵌机
- 进口金相显微镜
- 金相显微镜
- 4XB双目金相显微镜
- AMM-8/D/P/T/ST三目倒置金相显微镜
- 4XC/D/P/T/ST三目卧式金相显微镜
- AMM-200/D/P/T/ST三目正置金相显微镜
- 金相技术及金相耗材
- 金相案例
- 金相技术
- 金相镶嵌料
- 金相切割砂轮片
- 金相研磨膏
- 金相砂纸
- 金相抛光粉
- 金相抛光织物
- 公司简介
- 公司理念
- 联系我们
- 售后服务
- 金相新闻
- 金相友情链接
- 金相试样抛光机 洛氏硬度计
- 金相试样抛光机 万能试验机
- 电子试验机 金相试样抛光机
- 全自动精密抛光机 金相试样抛光机
- 圆度仪 轮廓仪 自准直仪
- 自准直仪 硬度计
- 生物显微镜 金相显微镜
- 金相试样抛光机 影像测量仪
- 上海研润光机科技有限公司前身是国家仪器技
- 术研究所，成立于2005年，是一家以研发、
- 生产、非标定制自动化生产检测设备，计算机
- 软件开发为主的高新技术企业。主导产品：材
- 料仪器、光学仪器、自动化生产检测设备等。
|
|
|
| 物理钢化实验检测金相试样切割机,精密地控制钢化工艺过程 |
| 本站文字和内容版权为上海研润光学金相试样切割机金相试样切割机制造厂所有http://www.cnnoet.net;转载请注明出处 |
|
物理钢化实验检测金相试样切割机,精密地控制钢化工艺过程物理钢化 由于玻璃存在以上缺陷，人们花费不少精力试图实现提高玻璃强度的目的。在工业上增强玻璃的方法最重要的仍然是物理钢化法。这种方法是将玻璃加热到稍低于其软化温度，然后骤冷。在快速骤冷期间，玻璃外部急速冷却，而内部冷却较漫，并且在外部已变成刚性后仍继续收缩。内部的这一收缩对表层产生拉伸作用，促使表层处于压应力之下，而内部产生起补偿作用的张应力。 精密地控制钢化工艺过程可制得各种实用的增强制品，如玻璃器皿或大玻璃杯和大玻璃管。但这种方法也有缺点和局限性。因为既或很小的凸凹点都将成为物理钢化制品的最薄弱点，为此试样的形状也受到限制。离子交换处理就是把玻璃试样置入一个熔融硝酸盐浴中浸没一定的时间。对盐的选择取决于玻璃中最初存在的碱，对离子交换条件的选择则取决于所需的不同性能，即强度、玻璃层的深度、破裂特性等等。测量处理后的玻璃强度最常用的方法是将玻璃棒折断，但也可以用摆锤法或落球法在薄玻璃板或厚玻璃板上测得。这里报道的结果是玻璃棒的挠曲强度。 测量玻璃强度，重要的一点是必须了解玻璃表面的状态。我们对强度的所有测量都是在磨蚀相当剧烈的表面上进行的，以便减少格里菲恩微裂纹的不规则性，使玻璃表面状态正常化。我们：觉得，试验室中所用的两种不同类型的磨蚀具有玻璃在使用过程中所经受的一般磨蚀的特征。一种磨蚀是擦痕磨蚀，甩150号砂砾磨料，与玻璃棒断裂的刀口相平行摩擦，也就是说，沿会引起破裂的裂纹方向摩擦。擦痕的深度大约为30～40微米。另一种更剧烈的磨蚀是用30号SiC磨料，将好几根玻璃棒一起置入球磨机中滚动15分钟。虽然形成许多深20～30微米的小坑，但裂纹仍继续扩展到试样中。因此，处于压应力之下的表层必须有80～100微米深，才能承受这种“滚动式磨蚀’超声波和气蚀对玻璃与酸溶液的相互作用的影响，从本质上可看作是不溶的和少量ij溶的反应物与表面脱离，在气蚀的作用下成为松散状态，扩散进入溶液中。结果，玻璃表面经处理后变干净了，“屏蔽"作用被消除，因此即使在提高溶液的浓度和温度的情况下也能保证处理后的玻璃具有良好的质量。 在超声波的作用下，在溶液中就形成液体流动系统，使劲地搅动溶液，并保证向厚度减小的界面层提供新鲜的酸。在气蚀的作用下，玻璃表面最薄弱的部位(表面微域地形的隆起部和微裂纹的锐边)首先被气蚀。如果正确选择气蚀度，就能使气蚀作用与酸的化学作用有利地结合起来，保证表面的微域地形平整光滑并获得理想的增强效果。 我们还试验了在永中处理时超声波对玻璃表面质量和玻璃强度的影响。 试验结果表明，具有火抛光表面的玻璃在强度为18瓦／平方厘米的超声波场中在水中处理两分钟后不但没披削弱，甚至稍有增强，同时表面还获得一种特有的光泽，显然，这是由于硅酸凝胶体被消除的原因。 采用超声波能省去玻璃的预洗涤过程，因为各种杂质在20秒钟内就在溶液中扩散开了。试验表明，采用超声波化学法增强窗玻璃，所去除和损耗的玻璃层的厚度以及供处理用的氢氟酸的相对耗量能减少五分之四。 采用超声波化学法增强窗玻璃并给玻璃表面加上起保护作用的有机硅膜，这种方法特别适用于因其他原因造成玻璃机械损伤的场合。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|
