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全自动精密实验前制备步骤简介-镶嵌、研磨仪器供应全自动精密实验前处理可分为镶埋、研磨、抛光、浸蚀等手续，其试样以碳化矽砂纸磨至2000号后，再以氧化铝粉1μm、0.05μm抛光，抛光后的试样以10%HF+5%HNO3+85%H2O混合酸溶液浸蚀15~20秒，直到表面有出现肉眼可观察到纹路为止，再使用光学金相试样切割机(OM)和洛氏金相试样切割机进行实验锻造材之被焊接材料区，其全自动精密金相切割机组织为等轴α相（Light）在转变β相（Dark）中形成，这是全自动精密内同时包含着粗大针状的α相，原因是固溶淬火后马氏体相α+α起分解，产生析出强化效果，等轴状组织不同于层状，它是再结晶的成果，在低β相转变温度（995℃）以下进行固溶处理可以得到双相状的全自动精密金相切割机组织，这种组织的特点在于层片状（α+β）基体上分布等轴α相。因此双相状组织可以看成是由层片状组之与等轴状驵之共同组成的。是挤制材之被焊接材料区，可发现针状的α相与α相在初始的β晶粒内成核，是因为挤制过程中，加工温度位于β相转变温度（995℃）以下，晶体结构为体心立方（BCC），温度慢慢冷却后则呈密排六方结构（HCP），大量成核可能取成长过程中层片束的状向多所重覆，与β相区温度冷却下来所得到的惠德曼组织相似，这种有特色的全自动精密金相切割机组织从外观上类似于篮网的编制图案，因称篮网排列组织，此机械性质略差
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