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泡沫金属切削＼精加工切割面开孔及表面粗糙度测量仪切削＼精加工和连接 泡沫金属的多孔结构需要专门的技术进行高质量的切削和连接： (1)使用传统的机床粗切削是可行的，但会造成一定的表面损伤； (2)高质量的表面需要使用电火花加工、化学碾磨、水射流切割或高速加工； (3)黏结剂作为泡沫金属的粘合剂效果良好； (4)熔焊，硬钎焊和软钎焊均可行； (5)带螺纹的、内置的和螺栓紧固件需要精细的设计使其功能良好，并且对疲劳载荷敏感。 泡沫金属的切削 传统的切削和机加工技术(锯，磨，钻)导致严重的表面扭曲变形和低密度泡沫金属的损伤。精密切削可以采用电火花加工(EDM)、化学碾磨、水射流切割或使用高速切削来实现。制备泡沫金属测试试样时，除非试样过大，否则使用电火花加工或化学碾磨尤其重要，因为其他切削方法造成的表面损伤将影响其性能。泡沫金属的精加工 泡沫金属的切割面有开孔和粗糙的表面，易造成局部的损坏。泡沫表面可以用环氧树脂或其他树脂填充，或覆盖一层与泡沫体亲和的材料表层(制成夹层结构)。复合结构有天然的表层，可以抛光、蚀刻、阳极处理或用传统方法涂覆处理。重5．3泡沫金属的连接 泡沫金属可用钎焊和熔焊连接。泡沫材料的多孔结构在某些方面
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