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机械零件测量的和光学测量金相试样磨抛机的设计制造厂商近来，采用激光射线进行检查。 用光学的和电气的方法检查运曲精度。光学法使用分度头、圆刻度盘、测量金相试样磨抛机、带金相切割机的经纬仪。 在切利亚宾斯基计量工具厂成批生产的仪器中所采用的磁电测量方法是靠磁盘和磁头(用于写入和读磁脉冲)实现的。脉冲和圆盘上分度线的不协调，借助于相位计和自动记录器记录。 用感应～相位法测量运动精度时，传动的误差就会使反相器的转子与定子作异步旋转，其电讯号可用电位计、自动记录仪和示波器记录下来。 精密的运动精度仪所能达到的***高精度为全周范围内，极限误差0．5秒。 精确的直线位移，例如丝杠的位移，借助于块规和金相试样磨抛机或标准丝杠检查。 实质上，测量的误差应远小于被测参数的公差，以不大于被测对象公差带的35％为好。在遵守阿贝原则e(被测尺寸轴线或尺寸线应与测量仪器的标尺或其他评定尺寸的基准在一条直线上)时，测量精度可大大提高。这时，导轨中的挠曲和不平行度对测量精度影响很小。 精度的测量应优先采用机械的和光学的仪器。当需要测量自动化或自动处理结果时宜采用电气的方法。机械式仪器中的测量力，特别是用于测量刚性小的零件时，不得太大。用于固定测量仪器的架子应有足够的刚性。当架子的刚性很小时往往导致测量精度的显著降低。 为了计算重要零件，不仅应当知道参数的平均值及其偏差范围，而且应当知道它们的分布规律的特性，所以期望用于连续测量的仪器，应能立即显示尺寸的平均值和均方差。 在设计试验装置和特别精密的机器时，务必预先拟定测量方法，规定用于测量的和仪器安装的基准等等。摩擦损失的试验研究 研究摩擦损失的目的是为了减少这些损失，这无论从节约能量的观点、或者从减小机器的发热和磨损的观点来说，都是重要的。此外，还可以将摩擦损失作为机器装配质量的指标。在***简单的试验中，仅限于测定空载损失，而在其他情况下，还要测量带有负载运行时的损失和建立效率与负载的关系曲线。
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