- 金相切割机-金相试样切割机
- QG-1金相试样切割机
- Q-2金相试样切割机
- QG-2岩相切割机
- Q-3A金相试样切割机
- QG-4A金相试样切割机
- QG-5A金相试样切割机
- QG-100金相试样切割机
- QG-100Z自动金相试样切割机
- QG-300三轴金相试样切割机
- ZQ-40无级双室自动金相试样切割机
- ZQ-50自动精密金相试样切割机
- ZQ-100/A/C自动金相试样切割机
- ZQ-150F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-200/A无级三轴金相试样切割机
- ZQ-300F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-300Z自动金相试样切割机
- ZD-500大型液压伺服金相试样切割机
- 金相磨抛机-金相试样磨抛机
- MPD-1金相试样磨抛机(单盘无级)
- MPD-2金相试样磨抛机(双盘单控)
- MP-3A金相试样磨抛机(三盘无级)
- MP-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2W金相试样磨抛机(双盘无级)
- ZMP-1000金相试样磨抛机(单盘8试样)
- ZMP-2000金相试样磨抛机(双盘8试样)
- ZMP-3000 智能化金相试样磨抛机
- ZMP-1000ZS智能薄片自动磨抛机
- BMP-1000 半自动金相试样磨抛机
- BMP-2000 半自动金相试样磨抛机
- 金相镶嵌机-金相试样镶嵌机
- XQ-2B金相试样镶嵌机(手动)
- ZXQ-2金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-5金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-50金相试样镶嵌机(智能,一体机)
- AXQ-100金相试样镶嵌机(智能,一体机,双室)
- 金相抛光机-金相试样抛光机
- P-1单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-1A单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2立式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2A柜式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- LP-2双盘立式金相试样抛光机(Φ200,380V)
- PG-2A双盘柜式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- PG-2C双盘立式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- P-2T双盘台式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- 金相预磨机-金相试样预磨机
- YM-1单盘金相试样预磨机(Φ200,380V)
- YM-2双盘金相试样研磨机(Φ230,380V)
- YM-2A双盘金相试样预磨机(Φ230,380V)
金相磨平机-金相试样磨平机
MPJ-35柜式金相试样磨平机(350*40*40)
MPJ-25台式金相试样磨平机(250*30*32)
MY-1光谱砂带磨样机(W100*L920)
MY-2A双盘砂带磨样机
- 进口金相制样设备
- 进口金相切割机
- 进口金相磨抛机
- 进口金相镶嵌机
- 进口金相显微镜
- 金相显微镜
- 4XB双目金相显微镜
- AMM-8/D/P/T/ST三目倒置金相显微镜
- 4XC/D/P/T/ST三目卧式金相显微镜
- AMM-200/D/P/T/ST三目正置金相显微镜
- 金相技术及金相耗材
- 金相案例
- 金相技术
- 金相镶嵌料
- 金相切割砂轮片
- 金相研磨膏
- 金相砂纸
- 金相抛光粉
- 金相抛光织物
- 公司简介
- 公司理念
- 联系我们
- 售后服务
- 金相新闻
- 金相友情链接
- 金相试样抛光机 洛氏硬度计
- 金相试样抛光机 万能试验机
- 电子试验机 金相试样抛光机
- 全自动精密抛光机 金相试样抛光机
- 圆度仪 轮廓仪 自准直仪
- 自准直仪 硬度计
- 生物显微镜 金相显微镜
- 金相试样抛光机 影像测量仪
- 上海研润光机科技有限公司前身是国家仪器技
- 术研究所,成立于2005年,是一家以研发、
- 生产、非标定制自动化生产检测设备,计算机
- 软件开发为主的高新技术企业。主导产品:材
- 料仪器、光学仪器、自动化生产检测设备等。
|
|
|
金相试样磨抛机观察金属滑过另一金属时碎屑颗粒,工业检测 |
本站文字和内容版权为上海研润光学金相试样磨抛机金相试样磨抛机制造厂所有http://www.cnnoet.net;转载请注明出处 |
金相试样磨抛机下观察金属滑过另一金属时碎屑颗粒,工业检测 金属在理论强度和实验强度之间同样地表现几百或几千倍的差别,金属衰败的发生,并非由于破裂,而是由于范性流动,一个原子的平面在中车平面上滑移,此过程可以从表面裂缝可其他缺陷处开始,然而,除单晶中罕见的事例外,由于金属是由一群不规则形状的晶粒或大大减少滑移的扩展,就是由于这原因,金属实际上才比脆性固体有高很多的抗张强度,用长期间的回火,或更好些采用表面磨光,可以减少或除去一些表面裂缝,就能增加强度。 有关大气对金属强度的影响的系统工作似乎作各较少,但是有一些指示表明,这一因素具有很大的重要性,腐蚀降低强度的方式之一就是通过在外层产生缺陷,在结构设计中,应特别 注意保护这些外层不受浸蚀,这对于金属一、纤维、薄片等特别重要,因为它们比面积大,同时,在金属中,衰败似乎时常 通过在内疵处的应力的积累,例如,在铜中碳化物颗粒的界面处,这样外部气氛的影响当然无关重要。 摩擦和润滑 固体间的摩擦大部分是表面现象,但是迄今对摩擦力的根源仍然没有完全一致的看法,认为床脚是由于表面不规则点的想到交错,把摩擦功看作是一个这种不规则点提升移过另一个不规则点所做的功,然而,这一观点不能符合哈代,首先提出的事实,吸附膜可使摩擦减至原始值的几分之一,而这种膜对降低表面不规则性的尖锐程度扬起怕影响却可以略去不计。 因而,本质上是金属粘结在一起,形成“冷焊接”的接合点,为了使一块金属在另一金属上滑动,这些接合点应扯开,这样做所需要的力构成摩擦。 虽然如注意到的,摩擦与硬度有关,但硬度变化对摩擦大小的影响没有预想的那么大,因为有一种奇妙的自行补偿的效应,如两种金以和为贵 都咸,则接触面积A小,但是金属的剪切强度大,于是具有中等大小 ,但是如果一硬金属在另一软金属 滑动,虽然现在A大和s小,乘积也即摩擦,与以前的不骨很大差别,然而,有可能降低两硬金属间的摩擦,譬如,发一半球体在一平面上滑动的形式,在平面上罩以一薄层软金属,例如,末罩盖的铜的为0.8,当铜被罩以厚仅10厘米的铟则就降至0.2,剪力产生在软金属中,而且负荷大都由硬金属所支承,所以摩擦小。 当一金属罩放在中另一金属上,曾用焊接这一名词来描述接合的形成,当一金属滑过另一金属时,相互从对方挖出颗粒,时常大到足以在金相试样磨抛机下观察到,根据这种事实说明采用“焊接”这名词,是不太过分,例如,当铜在末润滑的铜上滑动时,可看到铜碎屑粘在铜上,这本不足为奇,因为铜比铜软很多 ,但是令人惊奇的是地铜硕上也看见小坑,另外可以用电解法:一张罩以明胶的张在一适当的电解质中浸渍,潮湿地压在被测的金属的表面上,以电流在张和金属之间流动,金属的离子通入明胶,用会发生颜色的适当药剂来“显影”表示郭的存在,曾会此法表明吸着在铜上,只要一次滑动,就容易地检查到,此法如此灵敏,每平方厘米铜表面上的铜量可能少于十分之一毫克。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|