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低碳钢板和钢带以热轧状态或冷轧后全自动精密金相切割机金相试样磨抛机量仪器连续冷却转变图 在大多数工业热处理操作中，关于从奥氏体区某一温度连续冷却后钢的全自动精密金相切割机组织和硬度的知识是十分需要的。这样的情况是不能直接从等温转变图中获得的，所以有必要研究连续冷却转变图。这类图是通过膨胀测定法、硬度测定法和全自动精密金相切割机组织检查来确定的。在膨胀测定法中，温度和试样长度是自动记录的；当奥氏体转变开始时，根据试样长度的增加可以相当精确地测定转变的开始，误差往往在±5℃之间。在任何给定的冷却周期中，可以根据温度一长度曲线的偏转来测定转变的完成，但测定转变完成的精确度却比测定转变开始时低。冷却到室温以后，测定硬度和全自动精密金相切割机组织的组成。碳钢全自动精密金相切割机组织的控制 通过灵活控制工艺过程，可在碳钢内得到某些具有很重要机械性能的全自动精密金相切割机组织。这类组织之一是定向珠光体。在共析碳钢中碳化物片层约占总体积的1／7。如果这些片层是定向的，我们就可以得到一种复合材料。处理开始时板的厚度约为7．6mm，将它们奥氏体化，然后在700℃转变为粗大的珠光体，再把它们空冷到室温，然后冷轧使厚度减少75％，这使珠光体片层成为定向的。快速奥氏体化，在奥氏体范围只停留大约lOs，将碳化物溶解，但是不使碳重新均匀分布，碳的偏析还保留着，偏析的分布图形仍是早先粗大珠光体的形式。空冷后粗大的定向珠光体出现在按通常工艺将会形成细珠光体的地方。低碳钢板和钢带以热轧状态或冷轧后退火状态出售。热轧产品价钱***便宜，但由于热轧时难以精确控制其厚度，因此不生产厚度低予1．8mm的板。它不可能有冷轧和退火钢板通常具有的光滑表面。热轧板大量用于制造汽车和卡车底盘部件，对于这些部件外观比起价格和成形性来是次要的。 低碳钢板和钢带的全自动精密金相切割机组织由铁素体与碳化物组成，后者可能以珠光体或单个碳化物粒子的形式存在，这取决于成分及热加工史表面光轧和不连续屈服的恢复 钢板是极不希望有不连续屈服的，因为应变集中在小的区域内，使得成形后在光滑表面上产生不悦目的痕迹。这种“拉伸应变"可在钢板退火后用表面光轧或辊式平整的办法加以消除。除消除不连续屈服外，表面光轧还能改善表面粗糙度，减少厚度的波动。因此，冷轧及退火的钢板在送至用户以前通常要经过表面光轧。
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