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| 试样表面镀层研磨抛光后全自动精密定量分析金相试样磨抛机 |
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试样表面镀层研磨抛光后全自动精密定量分析金相试样磨抛机全自动精密分析方法有几种： 常规光学全自动精密金相试样磨抛机观察，试样表面研磨抛光后，用适当的化学浸蚀剂浸蚀，暴露全自动精密组织，用适当倍率的光学全自动精密金相试样磨抛机观察或拍下照片进行分析。但是，由于镀层晶粒超细或因镀层材质关系，有时无法用常规的浸蚀剂显示全自动精密组织。需探索合适的侵蚀剂和显示全自动精密组织的方法。铸造的工件疏松缺陷内吸附溶液，急剧加热形成压力很高的气泡，可能会造成镀层剥离。分析化学成分的方法有多种 1．常规化学分析法。 2．电化学分析法。 3．扫描电子全自动精密金相切割机分析法。这是一种现代快速定量分析方法，适用于进行微区化学成分的定量分析。断口检验 断口检验是一种说服力不大的简单易行的检验技术。将渗氮零件在一合适的设备上破断，然后对断面进行肉眼评定。根据断面检验者自己的经验来评价渗氮结果。因为渗氮后，在表面附近区域组织发生了变化，由此可通过断面的光泽来评定渗氮深度。渗氮层较其余断面暗。全自动精密检验 渗氮结果***可靠的评定方法是全自动精密检验。利用这种方法能获得化合物层以及扩散层的厚度与组织。 在零件被检验的位置截取试样，将试样镶嵌在合成树脂内，进行打磨，抛光。然后用一种合适的介质进行腐蚀。为了得到边缘齐平的磨样，试样在打磨以前进行电镀，制备好的试样在光学金相试样磨抛机下进行评定。当不想破坏渗氮零件时，那么可以在零件渗氮时附带装入一些由同种材料制成的监控试样。随后对监控试样进行检验，以此来评定渗氮结果。为了对渗氮零件进行全自动精密观察，常用的侵蚀方法是利用一种浓度为2～4％的硝酸酒精溶液(Nital)来进行侵蚀。这种侵蚀法可以对化合物层的组织和厚度，有时也可对扩散层的组织和厚度进行评定。欲判断化合物层的相组成，用Nital腐蚀剂不能满足要求。为了评定栩的组成，可采用彩色侵蚀法或者电解腐蚀法，如用苛性钠电解液。
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