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常规全自动精密分析图像金相试样磨抛机的应用-焊缝检测仪器 但是，必须强调指出，先进的近代电子光学手段，虽然能解决许多重要的金属学问题，尤其在微区和精细方面的作用，不过它们只能是常规全自动精密手段和分析方法的补充，而绝不能取代常规全自动精密，因为微区分析有特点是揭示组织或相的细节，而不能概括其全貌，如不同常规全自动精密总体分析相结合，只能是坐井观开，难以作出全面的判断，有时甚至铸成大错，因此，只有先用常规全自动精密做总体分析，得出全自动精密金相切割机组织或缺陷梗概后，再用电子光学微区分析方法补充所需要的细节，如若不然，譬如，能谱测出奥氏体晶界上磷的偏析浓度是面的细微的分析结果。 一、明确试验目的、对象和原始条件搞好焊接全自动精密分析工作的前提是情况明，也是工厂试验室的全自动精密委托单位或全自动精密分析报告单上，首要的内容便是所分析试样的原始条件或来样情况，它包括：母材焊缝的化学成分、焊接结构或接头形式，焊接工艺规范、予热和冷却条件。环境条件，热处理工艺规范，刚度和应力状态，其它试验结果等等，对于失效分析的试件，还要搞清运行条件，操作记录，载荷性质和应力集中情况。 其次，便是明确本项试验分析工作的对象和目的，通常，试验者在开始工作之前，必须知道试样是什么材质的，什么形式的试件，要求解决什么问题？以上情况必须清楚面坚持明确，因为这关系到如何取样，如何制备试样，安排合理的试验程序的大问题，例如，用作分析焊接的试样，应取自裂纹尖端和起裂部位。试验次序试样不要用热加工方法取样，避免由于热作用改变了原来组织面目，含量高的钢材制备全自动精密试样过程中力求避免产生加工硬化，因为含锰奥氏体极易产生滑移，往往在滑移线或带上产生马氏体，显然，这不是真正的全自动精密金相切割机组织，而是制样过程中人为制造的假组织，如不注意，势必误判。
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