全自动精密金相试样磨抛机观察配料烧结试片渗铜全自动精密金相切割机结构 各配料烧结试片渗铜处理后, 金相试样磨抛机观察其全相全自动精密金相切割机组织与一般铁一铜粉末混合粉烧结试片全自动精密金相切割机 组织相似, 铁粉边缘有一层颜色较深的富铜相（copper-rich phase ）。 实验以 －Ｎ：－Ｍ。半合金（Semi-alloyed）铁粉，配以0.2％ , 0.4％ , 0.6％ 的石墨粉, 成形烧结后,分别以4％,8％,12％,之烧结体重量百分比商用纯铜施 以渗铜处理（copper-infiltration）， 研究其粉末治金及机械性质。 石墨粉添加量0.2％,0.4％,0.6％,对半合金铁粉之成形（compact） 性质影响较微, 成形性质受成形压力影响显着。成形压力4T／ 时, 各配料压粉体密度约为 6.65g／ 。 各配料粉烧结体渗铜处理后，机械性质显着改善。密度6.6g／ 石墨添加量 0.6％ 之烧结体抗折强度（transverse rupture strength ）72kg／ 硬度HRB63.1,衝击 值0.55kg-m／ 渗铜12％后密度为 7.25g／ , 抗折强度109kg／ ,硬度HRB94.3, 衝击值0.85kg-m／ 。 各渗铜试片之尺寸变化, 随渗铜量增加而增加, 但石墨添加有抑制尺寸变化的效果, 密度6.6g／ 石墨添加量0.2％ 之烧结体尺寸变化为0.07％, 渗铜后尺寸变化0.87 1％,而渗铜12％石墨添加量0.6％ 尺寸变化为0.635％。 一步（one-step）渗铜较二步（two-step）渗铜抗折强度偏低，尺寸变化稍微偏高， 衝击值及硬度差别较不显着。石墨添加量0.2％ 之烧结体一步渗铜 4％之抗折强度71 kg／ , 尺寸变化0.91％, 石墨添加量0.2％ 之烧结体二步渗铜4％ 之抗折强度74 kg／ , 尺寸变化0.76％。 烧结试片及渗铜试片热处理与一般热钢（Wrought steel） 有同样的效果，石墨添加 量0.2％ 烧结试片抗折强度51kg／ , 于碳位能（carbon potential）0.85之炉气 中热处理后, 抗折强度为105kg／ , 石墨添加量0.2％, 渗铜4％之试片热处理前 抗折强度为74Kg／ , 热处理后抗折强度123kg／