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热固性塑料加工压铸成型截面全自动精密金相切割机分析金相试样抛光机 加工弹性体的模具 弹性体的加工原则上与热固性塑料的加工相差不大。两者与热塑性塑料加工的基本区别在于，原料是进入被加热的模具进行交联(固化)，并且不能被再次加工。 尽管如此，对弹性体模具仍有特殊的要求。加工橡胶要与力工硅树脂区别开来。考虑经济上的原因，在这里同样希望使用无流道或几乎无流道的自动成型方法生产表面无缺点、基本上无毛边的制品。因此，浇注系统的技术和模具的结构以及原料的合成都是极为重要的，并且需要丰富的经验。当前，生产模压橡胶制品处于支配地位的加工方法是注射成型。 正如热固性塑料加工的情况一样，弹性体的注射成型是从压制成型和压铸成型演变而来的，而压制成型和压铸成型两者都使用立式压机。生产带帘布嵌件的制品，如：汽车轮胎，即使今天，也不能用其他方式来替代常规的压制成型。成型硅橡胶波纹管的注射模具。使用哪种类型的模具总要综合经济可行性和现有的机器设备两方面来考虑。用于弹性体加工的某些注射成型机能立式操作，这对模具设计和取出成型制品是至关重要的。因为通常是使用“常规”的注射成型机，模具的分型面是垂直的，所以在操作时，成型制品的取出以及清理模具是简便的。在加工弹性体时，弹性体注入型腔时流动性变得非常好，为了避免形成毛边，模具必须制造得非常紧密和坚固，间隙要小于0．01mm。
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