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钢合金热加工再结晶全自动精密金相切割机结构相图计量金相试样抛光机 珠光体分数是在钢的平衡相图基础上计算的，并且用经验方程来确定珠光体片层间距。 这种方法的主要缺点之一是相变演变过程不能被跟踪。这意味着某些工艺技术不能进行模拟，例如在奥氏体和铁素体两相区轧制或中断冷却时，钢在输出辊道上以不同速率进行的冷却无法模拟。 这种类型的大多数模型对屈服强度和极限抗拉强度给出了一个合理的预测。冲击转变温度不是非常可信，也许是因为冲击断裂要对组织的不均匀敏感的多。实际上，尽管在发生部分再结晶上投人了很多努力，***终的性能还是产生在微观组织的基础上的。也许一个更严格的模型会更好的预测冲击性能和断裂性能，这个模型考虑了部分再结晶并且考虑了产生的相应的不均匀全自动精密金相切割机组织和性能。 如前面所提到的，尽管一般都认同模拟和实际数值相符，但是仍然有些差距。提高认同的一个主要方法是针对被加工的钢建立方程。例如，所有与热轧过程中出现的微观组织变化相关的方程都是在研究相当少的钢的化学成分的基础上建立起来的。这样，这些方程中的常数随着钢种的不同而不同℃-M模型的一个用户友好特征就是改变方程的某些常量不需要改变代码。所以这个模型适合特定等级的钢。 另外一个用来发展这个模型的方法就是利用统计学分析了所有参数(计算和测量的参数)对不同的性能的影响。正如所期望的，拟合的精度大大提高，但是这种方法只限于某个钢种或某个产品。
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