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精密的微细加工基于光切金相试样抛光机图像测量设计基于光切法的图像测量系统设计 手工读数测量在一定程度可以缓解生产加工中的急需，但先进、精密的微细加工与比较原始的测量技术仍然极不协调。从微机械、微细加工的要求和测量技术的发展趋势来看，在光切全自动精密金相切割机测量基础上引入现代的图像测量技术将大大提高微机械几何测量的质量和水平。系统工作原理 金相试样抛光机成像面上电荷耦合器件CCD(工业相机)的光学一机械混合扫描先完成图像输入，接着再经放大和A／D转换后形成数字化信息，存入计算机内存。信息即时分析后，系统进行自动调焦。计算机上获取的理想图像数字化信息，用于对测量数据的统计、分析及存储、输出等。 全自动精密金相切割机放大物镜将图像成像在CCD光敏阵列上。CCD通过驱动电路完成一次y向自扫描。在控制电路作用下，视频信号处理电路将CCD输出信号进行滤波放大，用A／D电路进行数字化；而后一行图像数据通过数据通道进入帧存储器。以上操作与CCD自扫描同步进行，不受计算机CPU控制，因此速度会很高。随后控制电路启动步进电机带动CCD移动到下一个采样位置。CCD又进行y向自扫描，并重复以上过程，输入第二行数据，直到整个画面输入完毕。经自动调焦并采集完理想的图像信息后，控制电路启动步进电机反向旋转并复位。帧存储器中的数据经接口可以以查询方式输入计算机内存。通过图像处理得到的所需图形信息，显示在计算机屏幕上，可将其以数据文件的形式存入计算机内存或外存，以便于后期统计分析和输出等应用。
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