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| 机械加工石墨金属材料加工屑和碳黑分析金相试样抛光机 |
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机械加工石墨金属材料加工屑和碳黑分析金相试样抛光机电极损耗和电极材料 作为放电加工的电极，应具有下述各项特性。这些都应在和工件组合时考虑选定。 (1)可加工性好(容易成型)。 (2)放电损耗小。 (3)价廉、安全(指毒性等)。 一般说来，放电加工似乎是电极和工件都有同等程度的损耗．这样就不实用了，为使电极损耗尽量少些，工件消耗尽量多些，想了许多的办法。 如经常使用的铜电铸电极材料。当电铸后使用，会给电极部分带来异常的损耗，实用上是不利的。为此，在使用铜电铸电极时，电铸后进行退火处理，再加上机械变形，然后再作电极使用就比较好了。作了这种处理后，在放电加工中，可获得与压延铜材同样好的损耗比 分别为铜电铸后的全自动精密金相切割机组织照片和退火变形处理后的全自动精密金相切割机组织照片。从照片上可看到，处理之后，结晶成了微细化的均匀质了。为此，热传导率也能全面均匀了，从此而减少了异常损耗。结晶与结晶的边界，因放电产生热疲劳而引起脱落，造成损耗。如果是微细结晶的话，在其割裂处，由于斜楔效果会粘着耐热石墨和加工粒子的混合物，因此降低了损耗。 还有，为了降低电极损耗，采用像触点合金那样，选择对放这种低损耗加工是利用在放电时发生的气体中的放电而得的。由于在气体中进行放电，当加工屑和碳黑的一部分分解的石墨碳精——石墨(石墨)是指碳精的结晶体，碳精(碳素)是指没有结晶的 。这里的石墨碳精是指略有结精状态——达到比较高的温度时，就容易覆盖到电极表面上。即由放电压力将工件被加工部分的粒子抛出，并同石墨碳精一起覆盖到电极表面上。由于是气体中放电，电极表面上沉积了石墨碳精，使其呈现黑色。 另外电气的极性应选择能使放电点尽可能大、而电流密度低的极性——高电流密度会破坏沉积在电极表面上的石墨碳精——即选择电极为阳极的极性，和一般的加工极性相反。为了引起气体中放电，有必要停止加工液的流动。
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