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高频加热零件硬度及淬火层质量检测便携全自动精密金相试样抛光机 |
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高频加热零件的硬度及淬火层质量检测便携全自动精密金相试样抛光机 根据全自动精密金相切割机组织来检验淬火层质量所以困难的原因,是因为没有通用的而又可靠的标准。 因此测定马氏体的针状程度或其成分和浸蚀的均匀性是主观的,在鉴定这些特性时可能产生很大的差异。 采用高频淬火法特点是加热速度快,得到的组织有所不同,而且比普通淬火时变化多,所以上面述的问题是非常重要的。 因此在高频电流科学研究所中制订了中碳铜高频加热后的马氏体全自动精密金相切割机组织八级标准。 第1级是在过热得到的粗然状马氏体组织,显然,这种组织在高频淬火时不是容许的。 第2级相当于中等针状马氏体组织,这种组织仅仅在个别情况下才是容许的,例如对表面复杂的零件,而且只是在零件工作时不重要的部位上。 第3级伯中等针状马氏体全自动精密金相切割机组织。这种是容许的。 第4和第5级是细针在状马氏体组织,这种组织是中碳铜零件高频表面淬火后所特有的。 第6级是无针状马氏体,这种组织大多是小零件以极高速度加热淬火后所特有的,此时,淬火层内大多存在有小块的托氏体,刊载的照片也证实了这一点,但是,淬成这种组织可认为是完全满意的,因为这些缺陷既不影响零件的硬度也不影响零件的机械强度。 第7和第8级是原始组织中含有完全不同的纯铁体区和珠光体区的铜,在快速加热淬火时容许有马氏体的不均匀性,例如,第7级是碳浓度分布不均匀的细针状马氏体组织,这种不均匀性表现在形成交替分布的亮区和暗区。 在第8级的组织中出现网状托氏体,经在原来屯铁体区域的地方形成,但是在这种情况下,淬火后的硬度仍很均匀,而且相当高,同时应该提出,原始组织愈粗,则高频加热时要得到成分均匀的马氏体就愈困难。
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