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不同成分的材料焊接处试验截面分析全自动精密金相试样抛光机 对于工作时通上电流产生金属沉积的电镀槽，应该在内壁衬上铁丝网强化玻璃板，防止中间短路导电，槽的四侧接缝处应使用塑料薄膜底衬，以避免角缝处漏电。这样，阳极电流通向阴极工件，如果这个通路不被切断，则会使悬挂的阳极下的槽壁的槽底成为阴极（从而沿槽体产生金属沉积），而阴极镀件下的槽底成为阳极（从而槽体被浸蚀）。实际上一般将网化玻璃垂直安置就可以满足绝缘的要求，贴底的网化玻璃可能常常会由于悬挂工件的坠落而破损，导致在破损处产生中间短路导电作用，所以贴槽底的网化玻璃板上应垫以坚韧以富弹性的耐酸塑料板，防止网化玻璃板破碎。 和上述槽壁情况相似的，还有浸没在电解液中的导体，特别是加热管、冷却管以及鼓风管等。这些管材的腐蚀，首先出现于不同成分的材料相接处（如在不同全自动精密金相切割机组织的变化区以及焊接处）。加热和冷却管路须谨慎地使与地面隔绝，为此目前的，一般将镀槽安装在瓷质绝缘体上。为防止漏电，上述管道上的盐及电解液残渣必须经常清除。 硫酸镀铬槽可以用碳钢（工业纯铁）制造。含有硅酸、硼氟酸、硅氟酸的混合电解液镀槽要求内壁用铅或铅锑合金皮（硬铅）包覆，或在槽内壁涂刷多层专用油漆。贴上塑料薄膜衬套，也很有效，盛放电解液、酸洗液以及氧化皮溶液的槽体（硝酸槽除外）一般均用硬橡衬层，对于电解抛光溶液应使用绝缘性能好的特种橡胶，这种橡胶对于电解液不引起任何有害的污染。
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