- 金相切割机-金相试样切割机
- QG-1金相试样切割机
- Q-2金相试样切割机
- QG-2岩相切割机
- Q-3A金相试样切割机
- QG-4A金相试样切割机
- QG-5A金相试样切割机
- QG-100金相试样切割机
- QG-100Z自动金相试样切割机
- QG-300三轴金相试样切割机
- ZQ-40无级双室自动金相试样切割机
- ZQ-50自动精密金相试样切割机
- ZQ-100/A/C自动金相试样切割机
- ZQ-150F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-200/A无级三轴金相试样切割机
- ZQ-300F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-300Z自动金相试样切割机
- ZD-500大型液压伺服金相试样切割机
- 金相磨抛机-金相试样磨抛机
- MPD-1金相试样磨抛机(单盘无级)
- MPD-2金相试样磨抛机(双盘单控)
- MP-3A金相试样磨抛机(三盘无级)
- MP-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2W金相试样磨抛机(双盘无级)
- ZMP-1000金相试样磨抛机(单盘8试样)
- ZMP-2000金相试样磨抛机(双盘8试样)
- ZMP-3000 智能化金相试样磨抛机
- ZMP-1000ZS智能薄片自动磨抛机
- BMP-1000 半自动金相试样磨抛机
- BMP-2000 半自动金相试样磨抛机
- 金相镶嵌机-金相试样镶嵌机
- XQ-2B金相试样镶嵌机(手动)
- ZXQ-2金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-5金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-50金相试样镶嵌机(智能,一体机)
- AXQ-100金相试样镶嵌机(智能,一体机,双室)
- 金相抛光机-金相试样抛光机
- P-1单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-1A单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2立式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2A柜式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- LP-2双盘立式金相试样抛光机(Φ200,380V)
- PG-2A双盘柜式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- PG-2C双盘立式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- P-2T双盘台式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- 金相预磨机-金相试样预磨机
- YM-1单盘金相试样预磨机(Φ200,380V)
- YM-2双盘金相试样研磨机(Φ230,380V)
- YM-2A双盘金相试样预磨机(Φ230,380V)
金相磨平机-金相试样磨平机
MPJ-35柜式金相试样磨平机(350*40*40)
MPJ-25台式金相试样磨平机(250*30*32)
MY-1光谱砂带磨样机(W100*L920)
MY-2A双盘砂带磨样机
- 进口金相制样设备
- 进口金相切割机
- 进口金相磨抛机
- 进口金相镶嵌机
- 进口金相显微镜
- 金相显微镜
- 4XB双目金相显微镜
- AMM-8/D/P/T/ST三目倒置金相显微镜
- 4XC/D/P/T/ST三目卧式金相显微镜
- AMM-200/D/P/T/ST三目正置金相显微镜
- 金相技术及金相耗材
- 金相案例
- 金相技术
- 金相镶嵌料
- 金相切割砂轮片
- 金相研磨膏
- 金相砂纸
- 金相抛光粉
- 金相抛光织物
- 公司简介
- 公司理念
- 联系我们
- 售后服务
- 金相新闻
- 金相友情链接
- 金相试样抛光机 洛氏硬度计
- 金相试样抛光机 万能试验机
- 电子试验机 金相试样抛光机
- 全自动精密抛光机 金相试样抛光机
- 圆度仪 轮廓仪 自准直仪
- 自准直仪 硬度计
- 生物显微镜 金相显微镜
- 金相试样抛光机 影像测量仪
- 上海研润光机科技有限公司前身是国家仪器技
- 术研究所,成立于2005年,是一家以研发、
- 生产、非标定制自动化生产检测设备,计算机
- 软件开发为主的高新技术企业。主导产品:材
- 料仪器、光学仪器、自动化生产检测设备等。
|
|
|
铸锻材料金属夹杂样品分析便携全自动精密金相试样抛光机 |
本站文字和内容版权为上海研润光学金相试样抛光机金相试样抛光机制造厂所有http://www.cnnoet.net;转载请注明出处 |
铸锻材料金属夹杂样品分析便携全自动精密金相试样抛光机 粉末锻件应用于能同铸锻材料相竞争的地方。因此,设计工程师就要比较铸锻材料和粉末锻造材料的性能。这两种材料性能的重要区别是,铸锻材料的性能是各向异性的,而粉末锻造材料的性能相对来说却是各向同性。铸锻材料的各向异性是由于加工工艺造成的,通过加工铸锭变成了锻坯或棒材。加工使枝晶间合金元素的全自动精密金相切割机偏析变成带状物以及非金属夹杂被拉长成全自动精密金相切割机纤维。因此,铸锻钢的机械性能,特别是疲劳强度,在纵向要比横向好得多。在比较铸锻钢和粉末锻造钢的疲劳曲线时,可以看出,粉末锻件的各向异性是不太明显的。 预成形坯锻造的一个特有的问题是,要避免锻件表面附近局部孔隙的形成。预成形坯同模壁接触的表面可能受到激冷,并且得不到完全致密,出现表面孔隙度。提高变形速度,减少预成形坯与银造工具之间的接触时间,采用较高的镶造温度和较充分的润滑,均有助于克服表面孔隙的形成。 1.为了保证仪器的正确性,必须用全自动精密金相切割机金相试样抛光机所附带的或特制的标准硬度块进行校对。 2.负荷的大小,原则上应根据试样的预期硬度来选择。但也要考虑试样的厚度,使之在试验后,试样的支撑面不应有变形痕迹。当测定单个晶粒的硬度时,如压痕尺寸与晶粒大小相同,就会受到邻近晶粒性质的影响,这时应减小负荷。金刚石角锥标度和克努普硬度标度的负荷选择图 (包括全自动精密金相切割机硬度和小负荷硬度)。曲线上标注的数字是压痕对角线的长度(mm)。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|