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环氧树脂和有机玻璃镶装试样,镀膜截面分析金相试样抛光机 |
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环氧树脂和有机玻璃镶装试样,镀膜截面分析金相试样抛光机 (1 )假如一个截面的染色有困难,不要丧气—每种腐蚀剂试验10次之多也是必要的。 (2 )为了染色,。总是采用新制备的表面。一个在染色前被搁置了几个小时的表面可能将不会染色。 (3 )为了取得***好的结果,所有的硅截面要干燥后再染色。假如有特殊情况需要减缓腐蚀剂的作用,可以用湿的截面。要用气流吹干,不要擦干。 (5 )所有的锗截面要弄湿以后再染色。 (5 )用环氧树脂和有机玻璃镶装试样时,采用某些腐蚀剂可能引起这种塑料膨胀并使它的微粒覆盖在试样上,遮蔽金相试样抛光机下的视线。可以用棉花球把它们擦去。显示腐蚀剂中含有铜时除外,因为擦拭会擦去铜,也许还会擦去轮廓。 (6 )假如议论中的层是薄的,不要用7 °的截块,因为这层显得太小,以致不能正确地测量。 (7 )用垂直的金相试样抛光机照明系统不能把7 °或较大的角度与试样的没有截取部分同时照明,假如有必要在金相试样抛光机下观察两个区域,则可用5 °或者更小角度的截面。 (8 )当对p 型硅上有n 型层的试样进行染色时,正常情况下,p型层会染色;然而偶然有相反的情况,n 型层会染上色。在大多数悄况下p 型层首先很快地染色、变深,然后变淡。如在***/次变深时,把试样淬入水中,则这种组合将保留下来。 (9 )有时染色会迅速形成,并迅速消失。除非形成新的表面或在原来显示剂中添加铜的那种改进配方,否则就用不着尝试重新染色。 (10)有这些情况,***//有用的显示剂中含有铜,并且镀膜很快,在去离子水中漂洗后,擦去过剩的铜,通常留下一个半染色的区域。 (11)使用含有铜的腐蚀剂时,试样上有一层先被染色或镀铜。假如让试样接触腐蚀液的时间过长,试样整个被镀满而显得模糊。仔细地观察将发现首先被染色(或镀膜)的区域是较暗的。
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