- 金相切割机-金相试样切割机
- QG-1金相试样切割机
- Q-2金相试样切割机
- QG-2岩相切割机
- Q-3A金相试样切割机
- QG-4A金相试样切割机
- QG-5A金相试样切割机
- QG-100金相试样切割机
- QG-100Z自动金相试样切割机
- QG-300三轴金相试样切割机
- ZQ-40无级双室自动金相试样切割机
- ZQ-50自动精密金相试样切割机
- ZQ-100/A/C自动金相试样切割机
- ZQ-150F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-200/A无级三轴金相试样切割机
- ZQ-300F无级三轴自动金相试样切割机
- ZQ-300Z自动金相试样切割机
- ZD-500大型液压伺服金相试样切割机
- 金相磨抛机-金相试样磨抛机
- MPD-1金相试样磨抛机(单盘无级)
- MPD-2金相试样磨抛机(双盘单控)
- MP-3A金相试样磨抛机(三盘无级)
- MP-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2A金相试样磨抛机(双盘无级)
- MPD-2W金相试样磨抛机(双盘无级)
- ZMP-1000金相试样磨抛机(单盘8试样)
- ZMP-2000金相试样磨抛机(双盘8试样)
- ZMP-3000 智能化金相试样磨抛机
- ZMP-1000ZS智能薄片自动磨抛机
- BMP-1000 半自动金相试样磨抛机
- BMP-2000 半自动金相试样磨抛机
- 金相镶嵌机-金相试样镶嵌机
- XQ-2B金相试样镶嵌机(手动)
- ZXQ-2金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-5金相试样镶嵌机(自动)
- AXQ-50金相试样镶嵌机(智能,一体机)
- AXQ-100金相试样镶嵌机(智能,一体机,双室)
- 金相抛光机-金相试样抛光机
- P-1单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-1A单盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2立式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- P-2A柜式双盘金相试样抛光机(Φ200,380V)
- LP-2双盘立式金相试样抛光机(Φ200,380V)
- PG-2A双盘柜式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- PG-2C双盘立式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- P-2T双盘台式金相试样抛光机(Φ220,380V)
- 金相预磨机-金相试样预磨机
- YM-1单盘金相试样预磨机(Φ200,380V)
- YM-2双盘金相试样研磨机(Φ230,380V)
- YM-2A双盘金相试样预磨机(Φ230,380V)
金相磨平机-金相试样磨平机
MPJ-35柜式金相试样磨平机(350*40*40)
MPJ-25台式金相试样磨平机(250*30*32)
MY-1光谱砂带磨样机(W100*L920)
MY-2A双盘砂带磨样机
- 进口金相制样设备
- 进口金相切割机
- 进口金相磨抛机
- 进口金相镶嵌机
- 进口金相显微镜
- 金相显微镜
- 4XB双目金相显微镜
- AMM-8/D/P/T/ST三目倒置金相显微镜
- 4XC/D/P/T/ST三目卧式金相显微镜
- AMM-200/D/P/T/ST三目正置金相显微镜
- 金相技术及金相耗材
- 金相案例
- 金相技术
- 金相镶嵌料
- 金相切割砂轮片
- 金相研磨膏
- 金相砂纸
- 金相抛光粉
- 金相抛光织物
- 公司简介
- 公司理念
- 联系我们
- 售后服务
- 金相新闻
- 金相友情链接
- 金相试样抛光机 洛氏硬度计
- 金相试样抛光机 万能试验机
- 电子试验机 金相试样抛光机
- 全自动精密抛光机 金相试样抛光机
- 圆度仪 轮廓仪 自准直仪
- 自准直仪 硬度计
- 生物显微镜 金相显微镜
- 金相试样抛光机 影像测量仪
- 上海研润光机科技有限公司前身是国家仪器技
- 术研究所，成立于2005年，是一家以研发、
- 生产、非标定制自动化生产检测设备，计算机
- 软件开发为主的高新技术企业。主导产品：材
- 料仪器、光学仪器、自动化生产检测设备等。
|
|
|
| 9Cr2Mo辊套开裂失效分析 |
| 本站文字和内容版权为上海研润光学金相试样抛光机金相试样抛光机制造厂所有http://www.cnnoet.net;转载请注明出处 |
|
某厂使用9Cr2Mo辊套轧制钢板过程中出现表面剥落、开裂现象，本文针对辊套开裂实例，从辊套材质的化学成分、组织、热处理工艺，以及裂纹形态等方面展开了分析。1.辊套的技术要求9Cr2Mo辊套外形尺寸如图1所示，热处理工艺过程：电炉炼钢→锻后球化退火→粗加工后调质→工频淬火，调质硬度为241～286HBW，淬火硬度为53～56HRC，淬硬层深度≥10mm。辊套开裂处如图2所示，裂纹为纵向延伸，扩展深度很大。2.理化检验（1）化学成分分析对材质进行成分分析，结果见附表，实测值中Si稍低于标准值，裂纹试样中的Cr稍低于标准值、C稍高于标准值，其他基本符合9Cr2Mo化学成分要求。表1 试样主要成分分析结果（质量分数）（%）元素CSiMnPSCrMo标准值0.85～0.950.25～0.450.20～0.35≤0.025≤0.0251.70～2.100.20～0.40裂纹试样实测值0.980.200.260.0250.0161.560.25（2）断口分析断口试样如图3所示，断面平坦，没有塑性变化颗粒，为脆性开裂。在HITCHI S-3400型扫描电镜上对开裂面进行微观形貌分析和能谱分析。微观形貌如图4a所示，断面有一条沿灰色覆盖物走向的裂纹，由图4b、4c可看到断口表面有大量灰色覆盖物，对此覆盖物进行能谱分析，结果如图5所示，断裂面覆盖物主要组成元素为O、Fe、C，另外含有Cr、Mo、Si等。（3）全自动精密金相切割机组织分析从开裂处横向截取一个试样，制备成全自动精密试样，在400倍金相试样抛光机下观察结果如图6所示，由表面组织图可以看出，该组织为细针状淬火马氏体与网状、粒状碳化物。由基体组织图7可以看出，该组织为回火索氏体与粒状、网状碳化物。（4）硬度测试使用全自动精密金相切割机金相试样抛光机对试样进行全自动精密金相切割机硬度测试，测试结果表面硬度为55～57HRC，心部硬度为44HRC，淬硬层为18mm。硬度达到技术要求，淬硬层偏深。3.分析与讨论断口含有大量铁的氧化物等，非金属夹杂严重，破坏了集体的整体性和连续性，断口表面与心部组织中存在大量的粒状、网状碳化物，增加了金属材料的脆性，降低断裂韧性，淬火过程中加热时间长，加热温度高，淬硬层偏深，形成马氏体组织应力大，在辊套工作受力时, 在非金属夹杂处产生裂纹，裂纹沿晶界快速扩展,导致辊套开裂。4.结语9Cr2Mo辊套开裂可以通过严格控制钢水的成分和杂质元素的含量，提高钢水的纯净度。球化退火充分，消除网状碳化物。表面淬火时，减少上下循环次数，减少加热时间，控制淬硬层办法加以解决。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|
|
