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铸铁全自动精密分析图像金相试样镶嵌机-铸铁的微分热分析冷对于过共晶铸铁由于确定液相线温度很困难，雏测试工作带来不便，因此热分析法不能胜任。 微分热分析法的原理及其应用微分热分析法的原延热分析法在铸铁生产及其质量控制方面得到了广泛的应用。在热分析测试过程中，它的主要依据是冷却曲线的形状和温度特征值的变化。因而如何正确地分析冷却曲线是热分析测试技术的关键。由于热分析法基本上只能测出凝固过程进行时温度变化的绝对值与时间的关系，从而不能反映出凝固过程变化的速度。因而在冷却曲线上虽然能显示出一些相变的临界点，但对其确切位置难以准确地显示；对于一些温度十分接近的相变点更难以区分；对于一些结晶潜热较小的相析出，要明确地显示出它的相变点又受到测量和记录仪器精度的限制。此外，热分析法的试验者指出球铁共晶冷却曲线的尾端曲率是判断球化情况的有利判据。但由于没有对冷却曲线进行微分，测不出具体的数据，致使这一重要判据难以使用。微分热分析法就是基于上述问题而产生和发展起来的。在记录冷却曲线T=f(f)的同时，记录坐标系中冷却曲线的导数就能准确确定冷却曲线上各温度特征点，并能了解凝固过程中各阶段的变化情况。铸铁的微分热分析冷却曲线可以分为两个主要部分即：合金从液相转变为固相的过程(共晶转变过程)以及对应于共析转变的部分。对应于共晶转变的曲线部分可以用来确定石墨化进程和共晶结晶动力学，还可确定共晶过冷程度和一次结晶发出的总热量。曲线的第二个部分可以作为评价铸铁力学性能的指示尺度，由此可以判断及改进浇注前铁液的质量。 热分析冷却曲线和它的微分热分析冷却曲线是一一对应的，即使是冷却过程的微小变化都可在微分曲线上反映出来。拐点的一阶导数为零，因此微分热分析冷却曲线上的零点即为冷却曲线上的拐点。因此在获得微分热分析冷却曲线并对它的形状从铸铁凝固机理上加以解释后，就更增加了热分析法作为质量控制手段的价值。
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