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感应器的设计制造与使用维护 |
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感应器在感应热处理中占有举足轻重的地位,好感应器的坏直接决定了感应热处理的成败。一.感应器材料的选择。 1.有效圈材料:纯铜 T1,T2, T3 .一般用T2 无氧铜 TU0,TU1,TU2 一般选TU1.另外还有单晶铜可供选择。 2.导磁体 硅钢片0.2-0.35需磷化。铁氧体铁氧粉可加工导磁体。 3.绝缘材料 聚四弗乙烯0.5,1,2 大材。 4.螺钉螺栓 不锈钢(无磁性)黄铜H62 4.胶502504 陨石胶。 5.感应器固定板,环氧板。二.感应器的设计设计软件,CAD CXCASOLIDWORKS 仿照设计,经验设计,理论计算设计。三.感应器制造1.成型,手工敲管,弯管,线切割,车,铣,锯,加工中心,钻 ,铸造。接头形式,45°斜接。套管接。搭接。2.焊接,氧焊 有紫铜焊黄铜焊,银焊,磷铜焊。3.表面处理,喷砂,硝酸洗。4.校正 平台,方箱,高度尺,橡胶锤。5.感应器的试漏与流量检测,。感应器的试漏要在高于感应器工作压力的情况下试压,一般是1。5倍压力,感应器流量是在工作压力下检测的,要大于设计的额定流量。0.8-1.2MPA是工作压力,***后,感应器还要试机,试机时,功率从小到大时间由短到长依次进行,并根据检测结果进行整改。四.感应器的维护与保养1.感应器应该按照规格或产品型号编号,建履历表并建生产记录表。感应器的损坏1.被撞,一般可以修复,2.导磁体脱落 504粘,临时用陨石胶粘。3.漏水,可以用黄铜焊,银焊,紫铜焊补。为了提高感应器寿命,建议降功率,拉远距离,降冷却水温度,加冷却水压力。提高设计与制造水平。end
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