大多数矿物加工工艺都是对矿浆进行选别-矿物金相试样镶嵌机

精矿的称重往往在脱水之后、物料离厂之前进行。可以用地磅
称量装运精矿的火车、卡车或矿车。地磅处可能需要一名操作人员
操作秤杆，并以适当形式将重量记录下来。负载卸下后，必须确定
卡车皮(空)重。如果操作人员精心操作并准确记录，则此法的误差
在0．5％以内。如果是自动记录秤，操作人员仅仅进行称重操作，
然后旋转自动穿孔卡的螺栓并记录重量。现在磅秤可对通过平台的
运矿列车自动称重，除偶尔的校准外，完全排除了出现认为误差的
可能性。当然，称重的同时要采集样品测定含水率。只要有可能，
分析试样要在精矿装入卡车前从流动中的物料中采集，方法如前所
述。从汽车或者集装箱中取样非常不理想，这是因为在装卸和运动
过程中，会发生严重的离析。应该按预先规定的取样布点，在运载
精矿的卡车上“钻孔”取样。取一只样品探管，在精矿表层垂直插
到底，取得的样品是圆柱体，高度与精矿在卡车上的厚度一致。这
可避免只取出表面的颗粒，也可避免由于振动使物料发生严重离析
后取样的不准确。
选厂很少对尾矿称重。尾矿量根据给矿和精矿的差值即可计算
出来。尾矿的准确取样很重要，而且用自动取样器也容易做到准确
取样。

矿浆流
磨矿工段之后的大多数矿物加工工艺都是对矿浆进行选别，水
和固体混合物用泵和管道输送。输送过程中水起到运输介质的作用
，因此对矿浆流的称重就不那么重要了。重要的是对矿浆体积进行
测量，因为矿浆体积会影响矿浆在各选别工段的停留时间。选矿厂
的金属平衡，要特别注意矿浆中的干矿量。如果体积流速不大，可
以将矿浆用泵打人一个合适的容器中，记录矿浆充满该容器的时间
。体积除以时间就是矿浆的流速。这对大多数试验室试验以及中试
试验是理想的方法，但是对大规模的选厂是不实际的，因此通常有
必要使用在线设备测量流速。